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　　在香煙的包裝過程中包裝用軟塑煙膜的爽滑性是影響包裝機運行及包裝速度的重要因素。摩擦系數(shù)是煙膜的重要性能指標，其性能的優(yōu)劣關系到香煙包裝速度快慢、包裝機能否穩(wěn)定運行及包裝效果的好壞。煙膜的摩擦系數(shù)涉及包裝膜外表面與金屬間的摩擦系數(shù)、包裝膜內(nèi)表面與煙包紙盒之間的摩擦系數(shù)，通常煙膜外表面的摩擦系數(shù)應較低，而內(nèi)表面的摩擦系數(shù)要求較高。

　　一般而言，軟塑包裝摩擦系數(shù)的大小與包裝膜自身溫度高低有很大關系，在香煙的生產(chǎn)現(xiàn)場，包裝膜的內(nèi)表面與煙包紙盒相互接觸產(chǎn)生摩擦力的過程是在常溫下進行的，然而在包裝設備的運行過程中設備各部件的溫度是高于室溫的，故包裝膜外表面在設備上滑動運行時產(chǎn)生的摩擦系數(shù)與包裝膜常溫下的摩擦系數(shù)存在較大差別。

　　這種需要檢測薄膜材料在特定溫度下的摩擦系數(shù)指標，則需要借助專業(yè)的試驗儀器——摩擦系數(shù)/剝離試驗儀來完成試驗。

　　國內(nèi)有關軟塑包裝摩擦系數(shù)的測試，普遍參考標準GB 10006-1988《塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測定方法》，但該標準中要求試驗是在標準環(huán)境下進行的；針對特定溫度下摩擦系數(shù)的檢測，推薦參考美國標準ASTM D1894，檢測試樣在60℃條件下的摩擦系數(shù)。

　　該儀器的測試原理：本試驗的檢測依據(jù)來源于摩擦系數(shù)的定義——摩擦力與垂直于接觸面的壓力的比值。通過已知重量的砝碼向試樣施加一定的垂直壓力，然后測試試樣從相對靜止到對相對滑動的過程中產(chǎn)生的最大靜摩擦力、滑動摩擦力，即可得到試樣的靜摩擦系數(shù)、動摩擦系數(shù)。

大致試驗過程簡單如下：

(1) 沿試樣的縱向均勻裁取6.35 cm × 10 cm、25 cm × 13 cm兩種規(guī)格試樣各3片，從每種規(guī)格的試樣中各取出1片試樣組成一組試樣，形成3組試樣。

(2) 選擇摩擦系數(shù)試驗模式，設置試驗速度、試驗溫度、行程等試驗參數(shù)。

(3) 將6.35 cm × 10 cm煙膜試樣裝夾在滑塊上，試樣的內(nèi)表面與滑塊直接接觸；待試驗平臺達到設定溫度后，將25 cm × 13 cm試樣平鋪在試驗平臺上，用膠帶或試樣固定裝置固定，試樣的外表面朝上。形成一個測試試樣外表面間摩擦系數(shù)的系統(tǒng)，裝夾試樣的過程中手不能碰觸試樣的測試面，且試樣應平整、無皺褶。

(4) 用連接裝置將滑塊與力值傳感器連接，然后將滑塊無沖擊的放在固定于試驗平臺上的試樣中間部位，使試樣的滑行方向與試驗方向平行。

(5) 點擊開始選項，試驗開始。設備根據(jù)試驗過程中的力值變化，自動計算摩擦系數(shù)并顯示試驗結(jié)果。