在醫(yī)療器械質(zhì)量管控體系中，蒸發(fā)殘?jiān)鼨z測(cè)是評(píng)估材料安全性、驗(yàn)證包裝完整性的核心環(huán)節(jié)。根據(jù)《中國(guó)藥典》、YBB標(biāo)準(zhǔn)及ISO 10993系列規(guī)范，醫(yī)療器械與藥液接觸后可能析出的不揮發(fā)物需嚴(yán)格控制在30mg/L以下（以水模擬液為例）。傳統(tǒng)檢測(cè)方法依賴人工操作水浴鍋、烘箱和天平，存在效率低、誤差大、高危試劑暴露風(fēng)險(xiǎn)高等問(wèn)題。
蒸發(fā)殘?jiān)轻t(yī)療器械材料在特定條件下經(jīng)溶劑浸泡、蒸發(fā)、干燥后殘留的非揮發(fā)性物質(zhì)總量，直接反映材料中添加劑、助劑、單體殘留及加工污染物的含量。在醫(yī)用輸液器、預(yù)灌封注射器、血液透析膜等場(chǎng)景中，殘?jiān)瑯?biāo)可能導(dǎo)致以下風(fēng)險(xiǎn)：
藥物污染：有機(jī)小分子殘?jiān)赡苋芙庥谒幰?，影響藥物穩(wěn)定性；
組織刺激：重金屬離子殘留可能引發(fā)靜脈炎、肉芽腫等不良反應(yīng)；
功能失效：殘?jiān)氯⒘骺赝ǖ?，降低器械性能?br/>
傳統(tǒng)檢測(cè)流程需人工完成水浴蒸發(fā)、烘箱干燥、天平稱重等12個(gè)步驟，單次檢測(cè)耗時(shí)長(zhǎng)，重復(fù)性誤差大。此外，正己烷、乙酸等高危試劑的揮發(fā)對(duì)操作人員構(gòu)成職業(yè)健康威脅。
C840H集成式蒸發(fā)殘?jiān)鼨z測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)創(chuàng)新集成技術(shù)，將傳統(tǒng)蒸發(fā)殘?jiān)鼨z測(cè)流程中的蒸發(fā)、干燥、常溫稱重至恒重等核心試驗(yàn)步驟整合于一體。該系統(tǒng)徹(分跟)底改變了傳統(tǒng)檢測(cè)中實(shí)驗(yàn)人員需頻繁操作蒸發(fā)皿、恒溫水浴鍋、電烘箱及分析天平等分散設(shè)備的作業(yè)模式，不僅大幅降低人工操作強(qiáng)度，更有效控制了因人工操作導(dǎo)致的測(cè)試誤差，顯著提升檢測(cè)數(shù)據(jù)的重復(fù)性和再現(xiàn)性。
C840H憑借突破性的功能集成，成功構(gòu)建了“無(wú)人值守"智能測(cè)試模式。實(shí)驗(yàn)人員僅需完成將供試液注入測(cè)試杯的初始動(dòng)作，系統(tǒng)隨即啟動(dòng)水浴鍋上蓋自動(dòng)密閉技術(shù)，在智能液位監(jiān)測(cè)下執(zhí)行循環(huán)補(bǔ)水與廢液排放操作，依次實(shí)現(xiàn)水浴恒溫蒸發(fā)、快速烘干、高效冷卻、常溫稱重全流程，使得整個(gè)測(cè)試更加便捷高效。
C840H集成式蒸發(fā)殘?jiān)鼨z測(cè)系統(tǒng)基于重量法測(cè)試原理，參照塑料包裝、藥典、化學(xué)試劑等檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。專業(yè)適用于食品藥品包裝材料的蒸發(fā)殘?jiān)鼨z測(cè)、食品藥品接觸材料及制品的總遷移量測(cè)定、化學(xué)試劑與純化水的蒸發(fā)殘?jiān)鼨z測(cè)。
該產(chǎn)品的上市，不僅為蒸發(fā)殘?jiān)鼨z測(cè)領(lǐng)域帶來(lái)了革命性的突破，更為食藥安全、化學(xué)試劑質(zhì)量控制等領(lǐng)域提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。Labthink將繼續(xù)秉承創(chuàng)新、專業(yè)的理念，致力于為客戶提供更加優(yōu)質(zhì)、高效的產(chǎn)品與服務(wù)。
